Odporne na korozję cząstki niobium
Odporne na korozję cząstki Niobium są funkcjonalnymi materiałami proszkowymi przygotowanymi przez specjalne procesy oparte na wysokiej - metal niobium (większy lub równy 99,95%). Dzięki doskonałej odporności na korozję Niobium w postaci proszkowej stała się podstawowym materiałem do radzenia sobie z silnymi kwasami, wysokimi temperaturami i specjalnym środowiskiem korozyjnym. Jego podstawowa wartość polega na dostarczaniu nowego materialnego rozwiązania dla technologii korozji anty - w trudnych warunkach pracy.
Opis
Cząstki Niobium, z ich gęstym pentleniem pentoksydu niobu (NB ₂ O ₅) na powierzchni, mają doskonałą odporność na silne kwasy, takie jak kwas azotowy, kwas chlorowodorowy i aqua regia, z roczną szybkością korozji mniejszą niż 0,01 mm. Ta cecha sprawia, że są materiałem do termicznych powłok natryskowych na wewnętrznych ścianach reaktorów chemicznych, używanych do ochrony sprzętu przed długim - działaniem w 70% środowisku kwasu azotowego; Jako dodatek elektrody dla ogniw elektrolitycznych, utrzymuje stabilność strukturalną w kwaśnych elektrolitach i przedłuża żywotność sprzętu.
Cząstki Niobium mają temperaturę topnienia do 2468 stopnia C i mogą wytrzymać korozję z metali ciekłych, takich jak sód i potas w 550 stopni C. Ta cecha jest odpowiednia do materiałów uszczelniających w obwodzie chłodzącym szybkich reaktorów chłodzonych sodem, aby zapobiec wyciekom wysokiego - podłoża sodu temperaturowego; Jest również stosowany jako warstwa ochronna do pojemników oczyszczania odpadów jądrowych, zapewniając długie - bezpieczeństwo w podwójnym środowisku silnego promieniowania i korozji o wysokiej temperaturze.
Cząstki NIOBium mają czystość większą lub równą 99,95%, są nie cytotoksyczne i odporne na korozję płynu ustrojowego i są zgodne ze standardami medycznymi ISO 5832. Ta funkcja sprawia, że nadaje się do powłoki powierzchniowej implantów ortopedycznych (takich jak protezy stawowe), promując integrację kości i hamując uwalnianie jonów metali; Jako materiał powłoki przeciwbakteryjnej dla stentów naczyniowych zmniejsza reakcje zapalne po implantacji.
Nieregularne (wysoka powierzchnia właściwej) lub sferyczne (wysoka przepływność) cząsteczki można przygotować poprzez procesy odwodorniania uwodornienia (HDH) lub atomizacji w osoczu (PA) w celu spełnienia różnych wymagań przetwarzania. Ta funkcja jest używana jako dodatek do powłok korozji anty - na platformach morskich, tworząc warstwę erozji jonowej przeciw chlorku poprzez rozpylanie; Używany również jako podłoże protezy z drukowaniem 3D do osiągnięcia odpornej produkcji spersonalizowanej.
Podstawowy proces produkcji
Proces produkcyjny korozji - cząsteczki Niobium integruje wysoko - technologia metalurgiczna czystości, proces przygotowania proszku i obróbka inżynierii powierzchniowej
1, przygotowanie surowców o wysokiej -
- Topienie wiązki elektronów (EBM)
W środowisku wysokiej próżniowej wysokie - wiązki elektronów są wykorzystywane do bombardowania i stopienia surowców niobium, skutecznie usuwając lotne zanieczyszczenia, takie jak tlen, azot i węgiel, oraz zwiększając czystość niobum do większej lub równej 99,95%, zapewniając wysoką- substratów jakościowe.
- Topienie łuku próżniowego (var)
Jako dodatkową metodę rafinacji, bez - zanieczyszczenia można dalej wyeliminować, a właściwości materiału można zoptymalizować poprzez dodanie śladowych elementów stopu (takich jak cyrkon i tantalum), aby zapewnić jednorodność składową.
2, proces tworzenia proszku
- Proces hydrododogenowania (metoda HDH)
Uwodornienie: Izoluj wlewki niobum w atmosferze wodoru w temperaturze 500-800 stopnia C, aby wywołać kruchość wodoru.
Kruszenie: krucha wlewka niobum jest mechanicznie zmiażdżona w nieregularnie ukształtowane cząstki.
Odwodornienie: Obróbka odwodornicza przeprowadza się w wysokiej próżni przy 800-1000 stopnia C w celu uzyskania cząstek Niobium o niskiej zawartości tlenu.
Charakterystyka: Ta metoda ma stosunkowo niski koszt, a uzyskany proszek jest nieregularny z dużą powierzchnią właściwą, ale zawartość tlenu jest stosunkowo wysoka (zwykle kontrolowana poniżej 800 ppm).
- Metoda elektrody obrotowej plazmy (PREP)
Korzystając z wysokiej - pręta stopu czystości Niobium jako elektrody konsumpcyjnej, koniec jest stopiony przez łuk plazmy w obojętnej ochronie gazu.
Elektrodę obraca się z dużą prędkością i pod działaniem siły odśrodkowej, stopione krople są wyrzucane, sferyzowane i chłodzone, tworząc cząstki Niobium o wysokiej sferyczności.
Charakterystyka: Uzyskany proszek ma dobrą sferyczność, dobrą wypływność, wysoką czystość, niską zawartość gazu, ale wysokie koszty.
- Mechaniczne badania przesiewowe i ocenianie
Niezależnie od zastosowanej metody, przygotowany proszek musi przejść ścisłe badanie wibracyjne i klasyfikację przepływu powietrza, aby precyzyjnie kontrolować rozkład wielkości cząstek (np. Poddział: 1-45 μm, gruboziarniste poddział: 45-150 μm) i zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy zastosowania.
3, Oczyszczanie powierzchni i obróbka pasywacji (kluczowe etapy)
- Mycie kwasowe i czyszczenie chemiczne
Wyczyść powierzchnię cząstek za pomocą mieszanego roztworu kwasu (takiego jak HF+HNO ∝), aby usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe i warstwy tlenkowe wprowadzone podczas kruszenia i przetwarzania.
- elektropolera
Cząstki elektropolerskie w określonym elektrolicie znacznie zmniejsza chropowatość powierzchni i uzyskuje gładką powierzchnię (RA<0.5 μ m), which helps to form a more uniform and dense passivation film.
- Leczenie pasywacyjne
Metodami chemicznymi lub elektrochemicznymi (takimi jak pasywacja kwasu azotowego) gęsty, stabilny i wysoce adhezyjny pentoksyd Niobium (NB ₂ O ₅) jest aktywnie generowana na powierzchni cząstek Niobium. Jest to najważniejszy krok w empinie i zwiększaniu odporności na korozję.
4, testowanie wydajności i kontrola jakości
- Charakterystyka wydajności fizycznej
Rozkład wielkości cząstek: użyj lasera analizatora wielkości cząstek.
Morfologia i sferyczność: obserwowane przez skaningową mikroskopię elektronową (SEM).
Płynność: mierzona za pomocą prądu hali.
- Skład chemiczny
Zastosowano elementy czystości i zanieczyszczeń: Zastosowano indukcyjnie spektrometrię mas plazmowych (ICP - MS).
Zawartość tlenu i azotu: Użyj analizatora tlenu i azotu, aby ściśle kontrolować wskaźniki (takie jak O<800ppm, N<100ppm).
- Test oporności na korozję
Test zanurzenia środowiska kwaśnego: Określ roczną szybkość korozji w roztworach takich jak 70% kwas azotowy i skoncentrowany kwas solny.
Testy elektrochemiczne: ilościowo oceniaj oporność korozji poprzez pomiar gęstości prądu samozadowolenia i potencjału rozpadu poprzez potencjodynamiczną krzywą polaryzacji.
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. jest wiodącym producentem i globalnym eksporterem materiałów Tantalum i Niobium w Chinach, specjalizując się w zapewnianiu wysokiej - czystości i wysokiej- wysokiej jakości produktów Tantalum niobium. Przyjmujemy zintegrowany model operacyjny bez żadnych pośrednich linków, zapewniając, że otrzymujesz niezawodne produkty bezpośrednio ze źródła w najbardziej konkurencyjnej cenie.
Firma ściśle przestrzega międzynarodowych standardów, kompleksowo kontroluje jakość i zapewnia profesjonalne pełne usługi procesowe, zapewniając bezproblemową współpracę z konsultacji technicznych do wsparcia sprzedaży po -.
Witamy w zapytaniu:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Połącz Hands z Shaanxi Zhongheng Weichuang, stwórz wartość razem i osiągnij zwycięstwo - Win Future!
Popularne Tagi: Odporne na korozję cząstki niobum, producenci cząstek Niobium odpornych na korozję Chiny, dostawcy, fabryka, anodowany niobium, Niebieski niob, Cena stalowa Niobium, niob nb, Niobium cena 2022, Niobium cena kg
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również
